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Z5140B立式钻床钻头易断原因分析

 在Z5140B立式钻床使用过程中会出现钻头易断的情况。出现这种情况非常普遍,因此有必要分析钻头断掉的原因,既而尽量避免此类现象的发生。

一般立式钻床钻头易断的原因主要有以下几个原因:1.立式钻床的转速进给设置不恰当,需要将设备的转速和进给调整设置。2.立式钻床进行快速加工过程中容易产生热量容易对钻轴造成磨损,磨损之后钻头容易段落。3.另外,立式钻床在加工过程中产生大量的切屑,切屑的堆积不及时排出容易对钻头造成崩落现象。因此需要进行常规性切屑清除工作。做好以上三点基本可以解决上述钻头易断落的情况。

单独针对Z5140B立式钻床我们也做了一些总结,操作员每次开机使用前进行必要的常规检查和日常保养。

1、在Z5140B立式钻床进行钻孔操作时候,需要向钻头加冷却液,这样可以减少钻头工作产生的高温对钻头进行的磨擦。尽量减少钻头不必要的摩擦。目前情况下,只能通过设备操作员平时工作的不断总结。通过立式钻床运行声音或切削运行状态来进行判断钻头运行是否正常。

2、另外,切屑的堆积也会间接影响钻头的正常使用,严重时候会导致立式钻床加工过程出现钻头断落。切屑不能定期排出,孔的直径较大,造成孔堵塞,钻杆细长,容易导致钻头崩倒脱落。

3、钻头切削过程中需要注意钻头的刃磨,需要根据钻头对钻孔加工工艺的不同进行选择。例如,要求精度较大的孔需要钻头磨细这样钻孔的精度高。对工件进行深孔加工需要将钻头磨平,这样操作加工的孔不但达到加工要求而且有利于切屑的排出。

认真做到以上几点,就能够避免Z5140B立式钻床钻头断落,大大提升立式钻床钻头的使用寿命,减少加工工件的成本,提升工作效率。

 

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