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Z5150B立式钻床使用方法

主轴竖直布置且中心位置固定的钻床,简称立钻。针对中小型板件,盘类,壳体类,汽车连杆和液压阀体等复杂零件及模具类的批量加工开发出的优质Z5150B立式钻床,常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。加工前,需先调整工件在工作台上的位置,使被加工孔中心线对准刀具轴线,加工时,工件固定不动,主轴在套筒中旋转并与套筒作轴向进给。工作台和主轴箱可沿立柱导轨调整位置,以适应不同高度的的工件。那今天给大家具体介绍的就是Z5150B立式钻床的使用方法,让我们一起来了解一下!
1、划线操作
在工件进行钻孔时,首先需要工人师傅对图纸进行熟悉,了解工件加工的基准原则。如一般的基准平面度小于等于0.04mm,相邻的基准的垂直度也是小于等于0.04mm.按照立式钻床钻孔的位置尺寸要求,使用高度尺划出钻孔位置的十字线作为标志,划线要求要清晰准确,精度高。另外,在划线之后为了能够更加确定划线的精度,可以用游标卡尺等工具进行划线的测量。
2、方格及圆的检验
在上一步划线操作完成之后,还应该继续划出中心线对称的检验方格或检验圆,由于后面有试钻的步骤,钻孔时需要检查和矫正钻孔的位置,划出的检验方格大小不一样,小的方格或圆大于钻头横刃,大的方格或圆大于钻头直径。
3、样品打孔
划出相应的方格或圆之后应该认真样品打孔的操作,应该遵循显小厚度并在十字中心线的不同方向进行观察,看时候打孔合格。样品孔最好达到十字中心线交叉点上。然后用力将交叉点位置冲大即可。
4、夹具安装
将机床操作台面、夹具外表面和工件基准面擦拭干净,将工件夹紧,要求夹具安装平整牢靠,便于观察和测量。
5、试钻
立式钻床钻孔前必须要进行试钻操作:先用钻头横刃对准十字中心线钻出一个痕迹。然后,观察这个痕迹的位置是否正确,以便进行及时纠正。
6、钻孔实操
当试钻达到精度成功之后,便可以进行钻孔的操作。前期钻孔进给时,进给力不要太大,以免对钻头造成损坏。在进行钻深孔时需要及时排屑。另外,在钻孔时需要常加冷却液操作防止温度过高影响工件加工的精度。钻孔快要完成时,手动进给需要慢慢减小以防进给力不能及时停止造成事故。
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