一、造成Z5150B立式钻床加工精度异常故障的原因
造成加工精度异常故障的原因隐蔽性强，诊断难度比较大，归纳出五个主要原因：
1、立式钻床进给单位被改动或变化；
2、立式钻床主轴的零点偏置异常；
3、轴向的反向间隙异常；电机运行状态异常，
4、即电气及控制部分异常；
5、机械故障。
二、诊断原则
1.先外部后内部，维修人员应先由外向内逐一进行排查，尽量避免随意地启封，拆卸，否则会扩大故障，使机床丧失精度，降低性能。
2.先机械后电气一般来说，机械故障较易发觉，电器故障诊断则难度较大些。在故障检修之前，首先注意排除机械性的故障，往往可达到事半功倍的效果。
3.先静后动先在机床断电的静止状态下，通过了解，观察，测试，分析，确认为非破坏性故障后，方可给机床通电；在运行工况下，进行动态的观察，检验和测试，查找故障。而对破坏性故障，必须先排除危险后，方可通电。
4.先简单后复杂当出现多种故障互相交织掩盖，一时无从下手时，应先解决容易的问题，后解决难度较大的问题。往往简单问题解决后，难度大的问题也可能变得容易。
还有就是在立式钻床上加工一组孔时,一般方法都是采用划线方法,划出加工孔的中心线,然后进行钻孔,扩孔,铰孔,孔的尺寸精度很容易达到要求,但是,由于划线的精度比较低,加工时,找正孔的中心线也有很大的误差,很难保证孔距的精度要求,所以,通过一些辅助工具和精度优测量工具,就可以达到立式钻床加工精度的要求。