Z5132立式钻床

Z5132型立式钻床是滕州高地机床生产的一款特制机型。可以完成钻、扩、锪及攻丝等工序，具有精度高，刚性好，扭矩大，噪音低，变速范围广等优点，操纵集中，使用维修方便。钻床主要是用钻头在工件上加工孔的机床。一般钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床构造简略，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，替换特别刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。
该机床具有攻丝自动反转机构，主攻丝可实现自动正反转，对于盲孔和定深孔攻丝挺方便.立式钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给，操作可所以手动，也可所以机动。Z5132立式钻床的主要参数如下： 

型号	Z5132
最大钻孔直径mm	25
最大进给抗力N	900
主轴最大扭矩N.m	1600
主轴孔锥度莫氏	4#
主轴中心线主导轨面距离mm	280
主轴行程mm	200
主轴箱行程（手动）mm	200
主轴转速级数	9
主轴转速r/min	50-2000
进给量mm/rev	0.056-1.80
主轴跨距mm	280
工作台面积mm	400×550
主轴端面至工作台最大距离mm	710
主电机功率kw	2.2
冷却泵流量L/min	12
外形尺寸mm	1050×680×2010
机床重量kg	950/1100

 Z5132立式钻床主要优势：

1、主轴可以自动改变转速和进给量，而且工件自动调整位置，实现多工序加工的自动化循环。

2、主轴转速范围大，变换转速由主轴箱左侧两个手柄及变速开关互相配合加以实现。　

3、转速设置合理，钻削较大孔径时，有良好的切削性能。　

4、轴部件设有复位弹簧和卸刀装置。前者可按操作者本人习惯调节之，后者便于刀具卸下。　

5、主轴箱体及托架均可作上下升降及360°回转运动两者的升降机构设为通用部件其升降由蜗轮副通过齿轮、齿条实现，达到省力和

自锁安全作用。

6、变速开关在高低速档均设有反向回转，以至在任意一档转速时均可攻削螺纹。

7、托架及工作台夹紧手柄设在下方，其余操作手柄均设在主轴箱上方。　
8、.立式钻床电动机安装在主轴箱体内，电机定子外径增设衬套定位，便于维修拆装，动力经花键套联结传送给变速箱，主要铸件都经

过人工时效处理，主要钢制零件如主轴、主轴套、结合子，传动轴、传动齿轮等都经过必要的热处理，保持较好的稳定性和耐磨性。

立式钻床钻孔轴线倾斜的故障原因及排除方法：

立式钻床钻孔轴线倾斜的故障原因及排除方法如下：

(1)主轴移动轴线与立柱导轨不平行。应检查其平行度，若主轴套移动中心线与立柱导轨平行度超差，则应修刮进给箱导轨面至要求。

(2)主轴回转中心线不垂直于工作台面。应检查其垂直度，若主轴套移动中心线对工作台面的垂直度超差，则应修刮工作台面导轨至要求。

Z5132立式钻床钻头夹不紧的故障原因：

z5132 立式钻床钻头夹不紧的故障原因及排除方法如下：

(1)主轴内锥孔有脏物。装钻夹以前应清除干净。

(2)内锥孔磨损或拉毛。若磨损严重时，则应采取镶补法焊修修研内锥孔。

Z5132立式钻床修前应进行检查事项：

立式钻床修理前，可按机床专业标准(GB/T4018-1997，GB/T4019-1997)或随机合格证做性能、试切及精度检查，根据精度丧失情况及所存在的问题，决定具体修理项目与验收要求，并做好技术物质准备。修理后仍按上述要求验收，各厂亦可根据工艺要求及具体情况对部分验收要求作适当的检查。

用户修理Z5132立式钻床需用的工具及仪器见下表：

序号 名 称     规 格 /mm       数量                   用 途

1 框式水平仪   0.02/1000          2        测量直线度平行度垂直度等

2 百分表                     0.01          1         测量径向圆跳动、平行度等

3 磁性百分表座                           1         测量径向圆跳动、平行度等

4 塞尺 最薄            0.03             1          测量平面平行度等

5 内径百分表          0.01             1          测量内径

6 液压千斤顶       30000N          1         检验刚度

7 钢珠                       Φ6               1         测量轴向窜动

8 锥度塞规           莫氏 3 号       1        测量锥孔接触面积

9 锥度检验棒       莫氏 3 号       1        测量锥孔径向圆跳动

10 等高垫铁                                 2         测量平面平面度

11 量棒                 Φ6×100          1        测量主轴套齿条精度

12 平板               500×1000        1        研刮立柱导轨面

13 检验桥板        300×400         1         测量直线度、平行度等

14 铸铁直尺 300×250×200      1         测量立柱精度

15 圆柱检验棒    Φ30×500        1         测量工作台台面与其导轨面的垂直度

16 90°直角尺      200×300        1        测量工作台台面与其导轨面的垂直度

17 圆柱检验棒                             1        测量进给箱导轨面对主轴中心平行度

18 角度规                55°               1         测量工作台各面垂直度和主轴中心对其各面的平行度

19 研磨棒                                     1         研磨导向套

20 等高   V 形架                           2           测量主轴径向圆跳动

21 支承板                                     1          测量主轴(可以用角铁代替)

22 表夹                                         1           测量变速箱的空心轴的回转中心对支承面的垂直度

23 角度平尺            55°               1           研刮立柱导轨面

24 卡尺                500                  1            测量工作台导轨面的平行度

25 检验平板 750×1000             1            测量主轴，测量空心轴的回转中心对支承面的垂直度

26 平行平尺 500×40×135        1            测量直线度 平行度

27 堵塞                                         1               修磨主轴轴套

28 圆柱检验块 Φ60×56             1               检查主轴套筒

 

 立式钻床细节图：