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立式钻床使用中丝锥断裂怎么办?

 Z5140B立式钻床Z5150B立式钻床在使用过程中,丝锥断裂,往往是用力很大的情形下发生的,致使断在螺孔中的半截丝锥的切削刃,紧紧地楔在金属内,一般很难使丝锥的切削刃与金属脱离,为了使丝锥能够在螺孔中松动,可以用振动法。振动时用一个尖凿子,抵在丝锥的容屑槽内,用手锤按螺纹的正反标的目的一再轻轻敲打,一向到丝锥松动。
    立式钻床生产厂家提出几种快捷平安的处理方法,希望能较好地解决此棘手的问题。
1.当丝锥折断部门在孔内时,可用带方榫的断丝锥上拧2个螺母,用钢丝(根数与丝锥槽数不异)插入断丝锥和螺母的空槽中,然后用铰杠按退出标的目的扳动方榫,把断丝锥掏出。假如仍不能掏出,可用乙炔火焰或喷灯使丝锥退火,然后用钻头去钻,此时钻头直径应比底孔直径小,钻孔也要瞄准中心,防止将螺纹钻坏,孔钻好后打入一个扁形或方形冲头再用扳手旋出丝锥。
  2.当折断的机用丝锥露出工件概况只有2~3mm时,用一根厚2~3mm、长150~200mm的扁钢,在其长度1/2处钻一孔(孔的直径为丝锥的外径),再把扁钢套在断丝锥上,扁钢与轴端面留有0.5~1mm的间隙。用电焊把断丝锥与扁钢平稳地焊接在一起,焊时应先从丝锥的中心焊起,逐渐和扁钢焊接在一起。等到折断的丝锥自然冷却后,再往断丝锥的排屑槽中注入机油,轻轻扳动扁钢,松动断丝锥,就能很轻松地将丝锥从轴中掏出。也可以用内径略大于丝锥直径的六角螺母来焊接。
   3.当折断的丝锥露出工作面较长时,可用钳子将其拧出。在制造行业中,经常碰着在轴端上攻丝,因为这些轴类零件都经过了调质处理,具有韧性、强度,给攻丝带来了很多难度,经常发生会发生丝锥折断现象。很多时候因处理不妥而造成工件报废。
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